一、客戶合作活動照片

二、客戶簡介

安徽科達潔能股份有限公司是一家專注于清潔能源裝備制造的高新技術(shù)企業(yè)，主營煤氣化裝備、環(huán)保設(shè)備等產(chǎn)品，致力于為客戶提供高效、節(jié)能、環(huán)保的系統(tǒng)解決方案。公司以“綠色制造、智能制造”為發(fā)展方向，通過精益管理提升運營效率與市場競爭力。

三、項目背景

隨著市場競爭加劇和客戶需求提升，科達潔能在生產(chǎn)效率、質(zhì)量管理、設(shè)備維護和計劃協(xié)同等方面面臨挑戰(zhàn)：

生產(chǎn)計劃與執(zhí)行脫節(jié)，交付周期長；

設(shè)備故障頻發(fā)，清掃與維護標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一；

質(zhì)量波動大，過程控制不系統(tǒng)；

員工改善意識和參與度不足；

缺乏系統(tǒng)化的精益文化和機制。

為全面提升運營效率、構(gòu)建可持續(xù)的精益管理體系，科達潔能聯(lián)合華謀咨詢，系統(tǒng)推進以6S、TPM、TQM、PMC、改善提案、精益人才培養(yǎng)為核心的精益管理變革。

四、項目內(nèi)容

6S現(xiàn)場管理：打造整潔、規(guī)范、安全的作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)工位標(biāo)準(zhǔn)化；

TPM全員生產(chǎn)維護：設(shè)備初期清掃、微缺陷治理、專用工具開發(fā)；

TQM全面質(zhì)量管理：QC工程圖、SOP/SIP標(biāo)準(zhǔn)化、一次交檢合格率提升；

PMC計劃與物料控制：日計劃排產(chǎn)、系統(tǒng)融合、計劃完成率管控；

改善提案機制：鼓勵全員參與，挖掘改善點，形成改善文化；

精益人才培養(yǎng)：課程培訓(xùn)、主題實踐、積分制管理、認證機制。

五、項目成果

（1）6S現(xiàn)場管理

打造工位標(biāo)準(zhǔn)化200余處，紅黃旗評比常態(tài)化；

班組動態(tài)6S管理機制建立，員工參與度超90%；

下料班組連續(xù)4次獲得“羚羊旗”優(yōu)秀評價。

（2）TPM設(shè)備管理

開展設(shè)備初期清掃100余次，識別微缺陷100余條；

開發(fā)專用清掃工具20余件，提升清掃效率，降低勞動強度；

建立設(shè)備清掃標(biāo)準(zhǔn)，初步形成自主維護機制。

（3）TQM質(zhì)量管理

編制QC工程圖13份，SOP/SIP標(biāo)準(zhǔn)文件21份；

一次交檢合格率提升3%，出貨合格改善率提升20%；

建立缺陷分類與統(tǒng)計分析機制，推動質(zhì)量持續(xù)改善。

（4）PMC計劃管理

設(shè)計日計劃排產(chǎn)模型，細化至工步級別；

計劃準(zhǔn)交率提升15%，計劃變更率下降；

推動MES系統(tǒng)與計劃聯(lián)動，提升數(shù)據(jù)一致性。

（5）改善提案與人才培養(yǎng)

累計提案352項，年有形效益327.4萬元；

精益人才班培養(yǎng)51人，開展主題改善20項；

建立積分制與認證機制，提升員工參與積極性。

六、客戶見證

“華謀咨詢?yōu)槲覀儙淼牟粌H是精益工具和方法，更是一種全員參與、持續(xù)改善的文化。計劃更準(zhǔn)了，設(shè)備更穩(wěn)了，質(zhì)量更好了，團隊也更有了凝聚力。”

——安徽科達潔能股份有限公司 制造中心負責(zé)人