一、輔導(dǎo)現(xiàn)場（現(xiàn)場改善）

2019年1月15日，雅圖高新材料現(xiàn)場輔導(dǎo)，廉老師、王老師耐心細(xì)致，贏得了客戶的好評，現(xiàn)場收到明顯的成效

現(xiàn)場問題輔導(dǎo) 講師：廉老師 參與人員：推進(jìn)辦人員、公司管理人員

車間現(xiàn)場改善交流： 講師：王老師 參與人員：車間管理人員

企業(yè)痛點(diǎn)

改善前后對比

企業(yè)問題(新材料行業(yè)普通存在的問題點(diǎn)）

改善前

貨梯運(yùn)行精度低故障多，員工不知道如何處理，發(fā)生過幾次員工被關(guān)到里面。

改善后

把貨梯操作規(guī)程、異常措施可視化，增加異常電話聯(lián)系便于及時處理。

改善前

車間樓頂管道平行很多，但難以區(qū)分，存在區(qū)分時間的浪費(fèi)。

改善后

設(shè)計(jì)不同介質(zhì)管道色卡標(biāo)準(zhǔn)，并粘貼到管道上 便于區(qū)分節(jié)省時間。

二、輔導(dǎo)實(shí)況

2019年1月15日，雅圖高新材料現(xiàn)場輔導(dǎo)，廉老師、王老師耐心細(xì)致，贏得了客戶的好評，現(xiàn)場收到明顯的成效

現(xiàn)場問題輔導(dǎo) 講師：廉老師 參與人員：推進(jìn)辦人員、公司管理人員

車間現(xiàn)場改善交流： 講師：王老師 參與人員：車間管理人員

企業(yè)痛點(diǎn)

改善前

1. 材料倉照明電源控制不同區(qū)域，未標(biāo)識，作業(yè)人員不知道哪個控制哪塊，經(jīng)常全開狀態(tài)，造成能源浪費(fèi)。

改善后

對開關(guān)控制區(qū)域進(jìn)行目視化，讓使用者明白，降低因多開造成的能源浪費(fèi)。

改善前

1. 化學(xué)品存放國家有嚴(yán)格的SMDS標(biāo)識要求，我們沒有，可能影響異常發(fā)生時處理效率。

改善后

1. 分門別類設(shè)計(jì)制作標(biāo)準(zhǔn)SMDS卡張貼到現(xiàn)場,便于及時處理。

三、輔導(dǎo)實(shí)況

2019年1月15日，雅圖高新材料現(xiàn)場輔導(dǎo)，王老師耐心細(xì)致，贏得了客戶的好評，現(xiàn)場收到明顯的成效

現(xiàn)場問題輔導(dǎo) 講師：王老師 參與人員：推進(jìn)辦人員、公司管理人員

車間現(xiàn)場改善交流： 講師：王老師 參與人員：車間管理人員

車間現(xiàn)場改善交流： 講師：王老師 參與人員：車間管理人員

企業(yè)痛點(diǎn)

改善前

1. 設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)時不清楚是待機(jī)、還是待清潔、還是故障待維修。

改善后

制作設(shè)備狀態(tài)牌使設(shè)備狀態(tài)一目了然，便于管理。

改善前

根據(jù)國家要求，廠內(nèi)消防設(shè)施要實(shí)現(xiàn)定置（原未進(jìn)行定置）

改善后

1. 設(shè)計(jì)模具，統(tǒng)一形狀定置; 2.便于識別與管理

四、輔導(dǎo)實(shí)況

2019年1月15日，雅圖高新材料現(xiàn)場輔導(dǎo)，廉老師、王老師耐心細(xì)致，贏得了客戶的好評，現(xiàn)場收到明顯的成效

現(xiàn)場問題輔導(dǎo) 講師：廉老師 參與人員：推進(jìn)辦人員、公司管理人員

車間現(xiàn)場改善交流： 講師：王老師 參與人員：車間管理人員

企業(yè)問題

改善前

液壓車由于使用頻繁，一直沒有進(jìn)行定位，但實(shí)在不方便，經(jīng)常半個車間打液壓車

改善后

對現(xiàn)場液壓車進(jìn)行定置，無論誰使用后都要回到原位,方便了管理

改善前

灌裝機(jī)擺放無法與輸送線垂直，不能直接利用輸送線，產(chǎn)生多余操作。

改善后

利用（引申線）機(jī)臺放置 與灌裝點(diǎn)形成非平行布局， 就能有效利用輸送線。