加熱爐輥道是加熱爐區的關鍵設備，是用來輸送煉鋼供應的熱坯、給加熱爐裝鋼坯、出鋼坯，在工作過程中輸送鋼坯重、有時是冷坯、有時是熱坯，造成輥道軸承的工作環境惡劣，為了保證軸承的使用壽命，對軸承的潤滑提出了很高的要求，以前采用常用的二硫化鉬，使用過程中油脂消耗大，還易變質，結塊，嚴重影響設備的正常運轉，還給工人帶來很高的勞動強度，鑒于此我們需要選擇更好的潤滑脂。
輥道主要包括熱送輥道、入爐輥道、出爐輥道：
入爐輥道是用于把鋼坯送入加熱爐，運送的鋼坯有時是冷坯、有時是熱坯，造成輥道溫度冷熱差距大，要求潤滑脂的使用溫度范圍廣，既要耐高溫，又要高溫可逆性好，從而保證潤滑脂在高溫下使用后，轉到低溫環境使用也能保持良好的潤滑效果。
熱送輥道是用于把煉鋼生產的熱坯送到軋鋼，通過入爐輥道直接裝入加熱爐，從而節約燃料消耗。因此在熱送過程中鋼坯溫度在800℃左右，再加上熱送輥道安裝在地下，通風效果差，長時間熱送后地下通道內溫度急劇升高，造成環境溫度也在幾百度，要求潤滑脂有良好的耐高溫性能。
出爐輥道是用于把加熱爐送出的鋼坯送入軋機，鋼坯經過加熱爐加熱后出鋼溫度高于1000度，在運送過程中為了除去鋼坯表面形成的氧化鐵皮，還用冷卻水沖洗，要求潤滑脂既要耐高溫，又要具有非凡的抗水淋流失性能。
輥道輸送鋼坯重量在2噸，輸送過程由于鋼坯彎曲度、運動過程的沖擊等原因造成輥道軸承受力很大，磨損也很大，要求潤滑脂除具有以上性能外，還要有良好的抗磨性。
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