【通用名稱】 小范圍快速建設(shè)示范區(qū)

　　【項(xiàng)目描述】

　　指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)局部3S實(shí)踐活動(dòng)，對(duì)活動(dòng)區(qū)域進(jìn)行整理、整頓、清掃，騰出空間、提升活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)的合理布局，改善環(huán)境。 

　　【項(xiàng)目特點(diǎn)】

　　時(shí)間短

　　見(jiàn)效快

　　成本低

　　【推行效果】

　　第一個(gè)S——整理：

　　將工作場(chǎng)所任何物品區(qū)分為需要的物品，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保留需要的，清除不必要的物品。其目的是為了把空間騰出來(lái)活用，減少誤用、誤送，營(yíng)造清爽的工作環(huán)境。

　　第二個(gè)S——整頓：

　　對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊，明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。其目的是讓物品擺放一目了然，減少物品的找尋時(shí)間，保證材料物品出入有序，工作場(chǎng)所整齊、美觀。

　　第三個(gè)S——清掃：

　　將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗，防止污染的發(fā)生。其目的是為了減少工業(yè)傷害，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，產(chǎn)品有好品質(zhì)，員工有好心情。

　　【適用企業(yè)】

　　曾經(jīng)接受過(guò)6S的輔導(dǎo)或培訓(xùn)，但各部門主要成員不如何動(dòng)手開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)打造、不熟悉培訓(xùn)流程、不理解學(xué)習(xí)方法等所有實(shí)體及服務(wù)行業(yè)企業(yè)。

　　【合作流程】

　　如您確有合作意愿，我們將整個(gè)合作過(guò)程劃分為7個(gè)步驟，分別為：

　　【實(shí)施周期】2天

　　【成功案例】

　　案例1

　　萊蕪市**集團(tuán)金鼎軋輥有限公司通過(guò)實(shí)施“3S管理”實(shí)踐，不斷提高崗位職工責(zé)任意識(shí)和操檢水平，三季度以來(lái)，主要生產(chǎn)設(shè)備可開(kāi)動(dòng)率累計(jì)完成95.9%，比計(jì)劃提高2.71%，事故故障停機(jī)率為零,"3S"管理實(shí)踐取得了顯著效果。

　　案例2

　　常州市**經(jīng)編機(jī)械有限公司為了全面推行3S管理法，各分廠、車間、部門高度重視，整理、整頓、清掃使工作環(huán)境大變樣。制訂了相應(yīng)的物品定置擺放標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。同時(shí)，車間根據(jù)生產(chǎn)的需要，購(gòu)置了相應(yīng)的零件擺放托架和零件轉(zhuǎn)運(yùn)箱，對(duì)車間零件的擺放進(jìn)行了規(guī)范，制訂了現(xiàn)場(chǎng)管理考核標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，針對(duì)不同的情況進(jìn)行相應(yīng)的處罰;鉚焊分廠，原材料、材料、半成品擺放條理清晰，工藝流程、物流通道更科學(xué)、更合理;大修分廠，車間地面修整一新，一塵不染，各種零件托架有序擺放，員工工作起來(lái)得心應(yīng)手;各部門辦公室，地面整潔，辦公桌椅、文件柜、資料柜等表面纖塵不染，電腦、電話等物定置擺放，布局合理。舒適的環(huán)境改善了人的心情，陶冶了人的情操，提高了工作效率。