長(zhǎng)春附近迷宮環(huán)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-02-15 00:58:41
長(zhǎng)春附近迷宮環(huán)生產(chǎn)廠家
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中裙板輥密封阻尼大，磨損嚴(yán)重，更換頻繁，密封效果差，槽液泄露嚴(yán)重，本實(shí)用新型采用了一種新型的密封結(jié)構(gòu)用于該裙板輥，安裝在主軸上的密封機(jī)構(gòu)把懸臂輥固定在槽體上，該密封機(jī)構(gòu)有彈性元件、法蘭盤(pán)8、壓板9、墊塊1、靜環(huán)11、動(dòng)環(huán)12、動(dòng)環(huán)橡膠支撐13、喉箍14構(gòu)成，法蘭盤(pán)8把彈性元件壓在槽體上，彈性元件后部有靜環(huán)11，靜環(huán)11與動(dòng)環(huán)12接觸，調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)12通過(guò)動(dòng)環(huán)橡膠支撐13套在軸頭處，蝶形螺母把墊塊10經(jīng)過(guò)壓板9與法蘭盤(pán)8連接。采用這種結(jié)構(gòu)的裙板輥密封阻尼小，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，磨損小，密封效果好，有效的防止了泄露，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
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經(jīng)過(guò)幾天的修理不見(jiàn)起色，通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)出爐裙板輥漏水尤其頻繁。這讓我們的機(jī)修部門(mén)傷透了腦筋，生產(chǎn)的數(shù)量與質(zhì)量同時(shí)降低，生產(chǎn)同仁與機(jī)修部門(mén)的勞動(dòng)力也有所增加。在這得不償失的情況下，更加激發(fā)著我們，沒(méi)有做不到，只有做與不做。裙板輥的性能、作用與特點(diǎn)。一件事情，如果不想做，那么會(huì)有無(wú)數(shù)借口；一件事情，如果想做，那么一定有且會(huì)有一個(gè)以上的辦法。堅(jiān)信著這個(gè)信念，我們一方面按部就班的生產(chǎn)，另一方面積極尋求辦法。終，我們得到了結(jié)論，長(zhǎng)期以來(lái)的生產(chǎn)問(wèn)題在于輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)的不合理，明確了問(wèn)題，解決起來(lái)也有了頭緒。經(jīng)過(guò)探索與實(shí)踐，只有改進(jìn)裙板輥材質(zhì)才能從根本的解決問(wèn)題，改進(jìn)成功的輥?zhàn)雍穸群侠淼脑黾樱捎酶幽透邷氐暮辖鸩馁|(zhì)構(gòu)成，減少輥?zhàn)拥淖冃巍＿@不僅提高的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)同仁與機(jī)修的勞動(dòng)成本，更大大延長(zhǎng)了裙板輥的使用壽命，生產(chǎn)質(zhì)量得到了應(yīng)有的保證。
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要對(duì)懸臂輥徑進(jìn)行測(cè)量，并記錄測(cè)量后的數(shù)值，同上次直徑相對(duì)比，檢驗(yàn)輥徑變化情況，如發(fā)現(xiàn)沒(méi)經(jīng)許可廠家就進(jìn)行磨削，應(yīng)作好記錄并與廠家交涉，同時(shí)應(yīng)對(duì)輥徑是否符合圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系進(jìn)行返修。輥的其它部位檢驗(yàn)，包括溝槽、深度，表面是否有損傷，輥軸及其它部位是否有裂紋等，應(yīng)做好記錄。要求分廠對(duì)每只輥建立一個(gè)檔案，詳細(xì)記錄輥的使用及加工修磨的情況。為了保證該工作的順利進(jìn)行，必要的檢測(cè)工具是必須配備的，并應(yīng)在建立起該制度前到位，同時(shí)有關(guān)部門(mén)應(yīng)定期對(duì)該項(xiàng)工作進(jìn)行抽檢。表面粗糙度的測(cè)量應(yīng)不少于20點(diǎn)，取算術(shù)平均值，粗糙度達(dá)不到要求，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，并進(jìn)行處理。
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本實(shí)用新型屬于熱軋鋼機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐熱耐磨熱軋鋼機(jī)輥道輥?zhàn)印Ｄ壳埃谲堉聘鞣N型號(hào)、規(guī)格的軋鋼生產(chǎn)線上，各類輸送輥道、工作輥等裝置是必不可少的重要設(shè)備之一，現(xiàn)有各輸送耐熱耐磨輥道上的輥?zhàn)蛹肮ぷ鬏伒慕Y(jié)構(gòu)一般都采用整體鍛造、鑄造加焊接、合金無(wú)縫焊接等結(jié)構(gòu)，輥?zhàn)釉诠ぷ鬟^(guò)程中，由于其上輥身和輥軸部位的工況不同，因此，對(duì)其性能要求也就不同；但是現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的耐熱輥道由于是整體或焊接結(jié)構(gòu)，各個(gè)部位的材質(zhì)性能均相同或相近，這就不能同時(shí)滿足生產(chǎn)需要的各個(gè)部位的性能要求，這就導(dǎo)致耐磨輥道的壽命較短、更換頻繁，使得生產(chǎn)成本較高。
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裙板輥道的現(xiàn)狀是什么樣？裙板輥道由186 個(gè)輥組成，每個(gè)輥由一臺(tái)變速交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，共分為三段。各段速度可單獨(dú)控制，為實(shí)現(xiàn)鋼的正確制動(dòng)以及前后倍尺鋼頭尾的分離，在生產(chǎn)中輥道速度可在大于軋機(jī)速度的15%范圍內(nèi)變化。通常設(shè)定1#段輥道速度超前軋機(jī)速度+ 5%，2#段輥道超前+ 10%，3#段輥道為+15% (實(shí)際速度在生產(chǎn)軋制中可調(diào))。這樣倍尺鋼經(jīng)裙板輥道傳輸后，就拉開(kāi)了一定的距離，以便分鋼:即前一根鋼被收集到制動(dòng)裙板時(shí)，而后-根鋼仍由輥道傳輸。
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裙板輥過(guò)熱是指金屬坯料的加熱溫度過(guò)高，或在規(guī)定的鍛造與熱處理溫度范圍內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)，或由于熱效應(yīng)使溫升過(guò)高而引起的晶粒粗大現(xiàn)象。碳鋼(亞共析或過(guò)共析鋼)過(guò)熱之后往往出現(xiàn)魏氏組織。馬氏體鋼過(guò)熱之后，往往出現(xiàn)晶內(nèi)織構(gòu)，工模具鋼往往以一次碳化物角狀化為特征判定過(guò)熱組織。鈦合金過(guò)熱后，出現(xiàn)明顯的β相晶界和平直細(xì)長(zhǎng)的魏氏組織。合金鋼過(guò)熱后的斷口會(huì)出現(xiàn)石狀斷口或條狀斷口。過(guò)熱組織，由于晶粒粗大，將引起力學(xué)性能降低，尤其是沖擊韌度。一般過(guò)熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過(guò)正常熱處理(正火、淬火)之后，組織可以改善，性能也隨之恢復(fù)，這種過(guò)熱常被稱之為不穩(wěn)定過(guò)熱;而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴(yán)重過(guò)熱經(jīng)一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后，過(guò)熱組織不能完全消除，這種過(guò)熱常被稱之為穩(wěn)定過(guò)熱。