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江門線材起套輥生產(chǎn)廠家

我公司現(xiàn)在致力于生產(chǎn)加工懸臂輥，但在使用懸臂輥時(shí)也是存在著一定的危險(xiǎn)的，在爐底輥工作在超過1000℃的高溫環(huán)境中，爐輥內(nèi)一般都有一套冷卻水裝置。生產(chǎn)線投產(chǎn)后出現(xiàn)爐輥爐底輥高溫報(bào)警現(xiàn)象。經(jīng)觀察分析，排除了各進(jìn)口、出口控制閥和旋轉(zhuǎn)接頭的問題，判斷是爐底輥內(nèi)部冷卻水循環(huán)通道出現(xiàn)了問題。該爐輥內(nèi)部有一個(gè)冷卻水循環(huán)通道，冷卻水進(jìn)水管在爐輥爐底輥內(nèi)部是由一個(gè)銅套支承著，銅套用小螺釘固定在進(jìn)水通道的支承架上，進(jìn)水通道的另一端掛在輥內(nèi)吊耳上。爐輥工作一段時(shí)間后，爐底輥小螺釘松脫或切斷，使銅套產(chǎn)生位移。此時(shí)，冷卻水由于水壓流動(dòng)的方向，將銅套帶向出口處，正好蓋住了旋轉(zhuǎn)接頭的出水口，造成了循環(huán)水通道的堵塞。冷卻水不循環(huán)，爐輥爐底輥溫度上升。

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要對(duì)懸臂輥徑進(jìn)行測(cè)量，并記錄測(cè)量后的數(shù)值，同上次直徑相對(duì)比，檢驗(yàn)輥徑變化情況，如發(fā)現(xiàn)沒經(jīng)許可廠家就進(jìn)行磨削，應(yīng)作好記錄并與廠家交涉，同時(shí)應(yīng)對(duì)輥徑是否符合圖紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系進(jìn)行返修。輥的其它部位檢驗(yàn)，包括溝槽、深度，表面是否有損傷，輥軸及其它部位是否有裂紋等，應(yīng)做好記錄。要求分廠對(duì)每只輥建立一個(gè)檔案，詳細(xì)記錄輥的使用及加工修磨的情況。為了保證該工作的順利進(jìn)行，必要的檢測(cè)工具是必須配備的，并應(yīng)在建立起該制度前到位，同時(shí)有關(guān)部門應(yīng)定期對(duì)該項(xiàng)工作進(jìn)行抽檢。表面粗糙度的測(cè)量應(yīng)不少于20點(diǎn)，取算術(shù)平均值，粗糙度達(dá)不到要求，應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，并進(jìn)行處理。

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經(jīng)過幾天的修理不見起色，通過觀察發(fā)現(xiàn)出爐裙板輥漏水尤其頻繁。這讓我們的機(jī)修部門傷透了腦筋，生產(chǎn)的數(shù)量與質(zhì)量同時(shí)降低，生產(chǎn)同仁與機(jī)修部門的勞動(dòng)力也有所增加。在這得不償失的情況下，更加激發(fā)著我們，沒有做不到，只有做與不做。裙板輥的性能、作用與特點(diǎn)。一件事情，如果不想做，那么會(huì)有無數(shù)借口；一件事情，如果想做，那么一定有且會(huì)有一個(gè)以上的辦法。堅(jiān)信著這個(gè)信念，我們一方面按部就班的生產(chǎn)，另一方面積極尋求辦法。終，我們得到了結(jié)論，長(zhǎng)期以來的生產(chǎn)問題在于輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)的不合理，明確了問題，解決起來也有了頭緒。經(jīng)過探索與實(shí)踐，只有改進(jìn)裙板輥材質(zhì)才能從根本的解決問題，改進(jìn)成功的輥?zhàn)雍穸群侠淼脑黾樱捎酶幽透邷氐暮辖鸩馁|(zhì)構(gòu)成，減少輥?zhàn)拥淖冃巍＿@不僅提高的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)同仁與機(jī)修的勞動(dòng)成本，更大大延長(zhǎng)了裙板輥的使用壽命，生產(chǎn)質(zhì)量得到了應(yīng)有的保證。

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耐熱耐磨輥道中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，并能提高耐熱鋼的熱強(qiáng)性。耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有一定的關(guān)系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應(yīng)不低于鎳是耐熱鋼中的重要合金元素之一。為了使鋼在室溫下獲得純奧氏體組織，其中鎳含量不低于25%但當(dāng)鋼中含有其他合金元素時(shí)，為獲得純奧氏體組織，鎳含量可適當(dāng)減少。例如，當(dāng)鋼中含碳量0.1%含碳為18%時(shí)，為了獲得鋼的純奧氏體組織，含鎳量為8%即可，這就是典型的8-8型奧氏體耐熱不銹鋼。當(dāng)鋼中含有其他鐵蘇體形成元素時(shí)，為獲得純奧氏體組織，含鎳量就要增加，如不增加鎳含量，或降低鎳含量，就會(huì)出現(xiàn)雙向組織，或出現(xiàn)不穩(wěn)定的奧氏體組織，冷加工時(shí)可能產(chǎn)生相變（奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織）。